CNC dreiebenk
Hva er CNC dreiebenk
En CNC dreiebenk (CNC dreiemaskin) er en maskin som spinner materiale rundt en sentral spindel og et fast skjæreverktøy. I stedet for å bli kontrollert av fysisk arbeid, bestemmes bevegelsen til komponentene dine av kodede instruksjoner som mates til en datamaskin. Flere trinn kan stilles inn samtidig, slik at komponenten din ikke trenger å forlate dreiebenken mellom produksjon og sikring av nøyaktig kutteplassering.
Fordeler med CNC dreiebenk
Full automatisering som muliggjør enklere og raskere arbeid
Å produsere hundrevis, til og med millioner, av lignende dimensjoner er enklere enn noen gang, takket være moderne CNC dreiebenker. I dag gjør maskinstyrte systemer det mulig for CNC dreiebenker å produsere perfekte deler enklere og raskere enn noen gang før. Enten du trenger enkle deler, intrikate deler med stramme toleranser, eller unike, intrikate former, kan CNC dreiebenker håndtere jobben.
Svært allsidig
I motsetning til manuelle dreiebenker, er CNC-dreiebenker allsidige nok til å produsere nesten alle typer produkter eller deler fra solide møbler og bildeler til delikate lamper og servise. Å forme sylindre eller kuler er enkelt med CNC dreiebenker, som til og med kan brukes til å produsere reservedeler til andre maskiner.
Høy presisjon
Siden mindre manuelt arbeid er involvert, er sjansene for å oppnå optimal nøyaktighet ganske høye med CNC dreiebenker. Dette gjør disse maskinene til et toppvalg i bransjer som krever høy presisjon. CNC dreiebenker fungerer med nesten alle typer materialer.
Hastighet og effektivitet
CNC dreiebenker viser effektivitet i maskineringsprosesser. Designet deres tillater raske operasjoner, noe som reduserer produksjonstiden betraktelig samtidig som den opprettholder upåklagelig presisjon. Denne fordelen er spesielt viktig for å møte trange tidsfrister uten å gå på akkord med kvaliteten og strømlinjeforme produksjonsarbeidsflytene med sine raske maskineringsevner.
hvorfor velge oss
Profesjonsteam
Vi bruker egenutviklede maskinverktøy og roboter for å gi kundene fleksible automatiserte produksjonslinjer og forbedre konkurranseevnen til kundene.
Vår service
Overholdelse av "kvalitetsprodukter, service av høy kvalitet". Vi gir deg svar på nett 24 timer i døgnet.
Kvalitetskontroll
Standardisert og fullt optimalisert kvalitetskontroll, håndverk i produksjonsprosesser og prosessutstyr, som sikrer produktkvalitet.
Vårt produkt
Vi kan designe, utvikle, installere, teste, feilsøke industrirobot, dens enheter og relatert tilbehør, inkludert armaturoverføringsenhet, posisjoneringsenhet og kontrollsystem, vi kan tilby sveiserobot, skjærerobot, malerobot, sette sammen robot, poleringsrobot, utleveringsrobot , inspisere robot, buesveiserobot og så videre.
Typer CNC dreiebenker
2-Axis CNC dreiebenk
Denne grunnleggende CNC dreiebenkmaskinen har to lineære akser som kan utføre ytre diameter/innvendig diameter, i utgangspunktet sylindrisk bearbeiding og frontoperasjoner, eller boring og banking i midten av delen. Den har en X- og Z-akse og tillater ikke fresing.
3-Axis CNC dreiebenk
Med en 3-akse CNC-dreiebenk legges det til et C-akse- og levetidsverktøysystem, slik at delen kan plasseres slik at standard freseoperasjoner, boring og tappeoperasjoner kan utføres. Spiralfreseoperasjoner som krever sakte synkroniseringsrotasjon av arbeidsstykket er mulig.
4-Axis CNC dreiebenk
En 4-aksemaskin har en ekstra Y-akse slik at maskineringsoperasjoner utenfor midten kan utføres. Den fjerde aksen fungerer godt for mer uregelmessig og kompleks dreiebenk.
5-Axis CNC dreiebenk
I 5-akse dreiebenker legges et andre tårn til en 3-akse CNC dreiebenk. Slike maskiner vil da ha to akser ved hver øvre og nedre tårn pluss C-aksen på den roterende spindelen. Dette muliggjør bruk av to verktøy samtidig på delen, noe som øker bearbeidingshastigheten drastisk.
6 eller mer akset CNC dreiebenk
Med mer enn fem akser kan permutasjonen inkludere følgende: to C-akser med en primær og andre spindel; to tårn, med en øvre og nedre tårn, hver med to lineære akser; en Y-akse ved det øvre tårnet; og en andre spindel som kan bevege seg mot hovedspindelen for å plukke opp delen. Det finnes til og med maskiner med mer enn åtte akser. Imidlertid er 8-akse dreiebenker svært sofistikerte og komplekse maskiner som vanligvis ikke er nødvendige for daglige produksjonsbehov.
Headstock
Ulike typer CNC-dreiebenk Som Flat Bed CNC-dreiebenkmaskinen bruker Headstock, som er en viktig komponent i CNC-maskinen som driver motoren og driver spindelen. Den fremre komponenten til en CNC-dreiemaskin består av hodestokken. Drivmotoren driver denne spindelen. Spindelen er festet til chucken eller spennhylsen. Under dreieprosessen griper en av dem arbeidsstykket.
Hylse og chuck
Kjevene på chucken griper den maskinerte komponenten. Den kobles direkte til spindelen, men er avtagbar, noe som gjør det mulig å bearbeide deler i forskjellige størrelser. En chuck er en liten versjon av en spennhylse. Spennhylser kan brukes på deler opp til 60 mm i diameter. For små deler gir de et mer utmerket grep. Kjevene på chucken griper den maskinerte komponenten. Den kobles direkte til spindelen, men er avtagbar, noe som gjør det mulig å bearbeide deler i forskjellige størrelser. En chuck er en liten versjon av en spennhylse. Spennhylser kan brukes på deler opp til 60 mm i diameter. For små deler gir de et mer utmerket grep.
Bakkjede
En CNC-dreiesenters motsatte ende er bakstokken. Målet med en bakstokk festet direkte til sengen er å gi støtte til lengre arbeidsstykker. Hydraulisk kraft brukes til å støtte halestokken. Spindelen fortsetter å være drivkraften og bakstokken følger komponenten. En tailstock er ikke egnet når det er nødvendig med ansiktsvending fordi tailstocken vil komme i veien.
Dreiebenk seng
Sengen er bare en grunnplate som hviler på bordet og støtter andre maskinkomponenter. Vognen er varmebehandlet for å overleve maskineringspåvirkningene som kjører over sengen.
Vogn
Vognen støttes av midler som lar det roterende arbeidsstykket gli. Den holder verktøyene på plass, slik at kutteoperasjonen kan fortsette. Den enkleste av dreiemaskinen for dreiebenk er den 2-aksede maskinen som snurrer på to akser i en fast posisjon kalt stasjonstårnet. Denne spinnende handlingsdelen kalles snu. Det finnes andre CNC dreiebenker som 3-Axis, 4-Axis og 5-Axis fresemaskiner. Disse maskinene har minst en 3-akse og beveger seg og opererer på X som vertikal, Y som horisontal og Z-akse som dybde. Det er ekstra A- og B-akse for maskiner som 4-akse- og 5-aksemaskiner. 9-akse CNC er en blanding av dreiebenk og 5-aksebearbeiding. Med 9 funksjonsakser kan delen dreies og flerakset freses i en singulær oppstilling.
Designfase
Til å begynne med lager du, operatøren, et detaljert design ved hjelp av CAD-programvare (Computer-Aided Design). Dette designet inkluderer alle spesifikasjoner for ønsket del, fra dimensjoner til former.
Programmering
CAD-designet blir deretter oversatt til G-kode, programmeringsspråket som CNC-maskiner forstår. Denne koden instruerer CNC-dreiebenken om hvordan den skal flytte, forme og lage delen.
Oppsett
Deretter setter du opp CNC dreiebenken. Dette innebærer å velge og installere passende skjæreverktøy og feste arbeidsstykket til maskinen.
Maskineringsprosess
CNC dreiebenken, styrt av G-koden, starter maskineringsprosessen. Arbeidsstykket roteres med høye hastigheter mens skjæreverktøyet flyttes over to eller flere akser for å forme materialet.
Kvalitetskontroll
Gjennom hele prosessen overvåker CNC dreiebenken skjæreforholdene og gjør sanntidsjusteringer for å sikre presisjon. Den siste delen kontrolleres mot de originale spesifikasjonene for nøyaktighet.
Snuing
Den grunnleggende operasjonen som involverer fjerning av materiale fra utsiden av et arbeidsstykke for å produsere sylindriske deler.
Vendt
Skjæring av en flat overflate på enden av arbeidsstykket eller langs lengden.
Boring
Lage hull i arbeidsstykket ved hjelp av en borkrone. Forstørrer et hull som er boret tidligere, og oppnår nøyaktige diametre og dybder.
Rømming
Etterbehandling av de borede hullene for å forbedre deres nøyaktighet og overflatefinish.
Tråding
Kutte innvendige eller utvendige gjenger (som skruer eller muttere) på et arbeidsstykke.
Knurling
Skaper en vanlig, kryssmønstret overflate på arbeidsstykket for bedre grep.
Grooving
Skjæring av smale spor langs arbeidsstykket for funksjonelle eller estetiske formål.
Avskjed eller avskjæring
Skille en del fra resten av arbeidsstykket.
CNC fresing
Inkorporerer freseoperasjoner i CNC dreiebenker, spesielt de med ekstra akser, for å skape funksjoner utenfor hovedaksen til delen.
Avfasing
Skjæring av faser i kanten av et arbeidsstykke.
CNC dreiebenk er en av de mest allsidige og dermed vanlige utstyrsdelene som brukes i produksjonen. I kjernen er dreiebenken et utstyr som forenkler maskinering av råvarelager ved hjelp av ett eller flere verktøy. Med en CNC dreiebenk opererer verktøyet i henhold til et program skrevet og lastet opp til maskinen, noe som muliggjør svært presis og repeterbar produksjon.
Det er flere trinn for å forstå hvordan man bruker en dreiebenk riktig. Det dataprogrammerte aspektet ved CNC dreiebenken, samt kompleksiteten til denne svært allsidige maskinen, betyr at trening og ferdigheter kreves. Sørg for at maskinen er helt slått av. Ikke la det være fare for at maskinen slår seg på ved et uhell. Last inn delen sikkert. I en CNC dreiebenk holdes lageret i en "chuck" ved å stramme skruer i hver ende. Velg og last inn verktøyet ditt. CNC dreiebenker kan håndtere et bredt utvalg av verktøy og maskineringsteknikker. Velg de riktige for programmet du skal kjøre, og last dem inn i verktøytårnet. Kalibrer verktøyene og delen riktig. Gjennom CNC dreiebenkens 'lærende øye' kan du forsikre deg om at verktøyene fungerer der det forventes. Ved å nullstille stykket riktig, vil du garantere at alt fungerer synkronisert. Gå inn og kjør programmet. Nå som du vet hvordan du setter opp en CNC dreiebenk, er det siste trinnet utførelse. Last opp eller skriv inn programmet, og la det kjøre.
Selv om dreiebenkoperasjonen kan virke ganske enkel, er det flere tips du kan huske på og feil å unngå i prosessen. Legg merke til og bruk forskyvningene dine. Spesifikke verktøy har presise akseforskyvninger for å kutte riktig. Ikke bare er disse aksene forskjellig fra produsent til produsent, de kan variere fra individuelt verktøy til verktøy. Av denne grunn er det viktig å være forsiktig når du angir akseforskyvningen. Å merke seg den riktige forskyvningen for hvert verktøy (som kan være litt forskjellig fra det anbefalt av leverandøren) kan spare deg for tid i fremtiden.
Vær åpen for manuell hastighetskontroll. Automatisering er en av de store fordelene med CNC-maskinering, og det kan være fristende å la en maskin gå med konstant hastighet hele tiden. Å ta over med manuell hastighetskontroll kan imidlertid hjelpe til med nøyaktig og vellykket bearbeiding av mykere eller vanskelige å maskinere materialer. Forstå programmet. Spesielt hvis du bruker et program skrevet av noen andre, vær sikker på at du er klar over riktig verktøy og oppsettforskyvninger og kalibreringer som kreves. Hvis du ikke gjør det, kan du ende opp med en eller flere brikker som ikke er spesifisert.
Kjøpetips for CNC dreiebenk
Optimalt størrelsesvalg
For presisjonsarbeid, velg en dreiebenkstørrelse som er perfekt for arbeidsstykkene dine. Dette inkluderer å vurdere 'sving' for maksimal arbeidsstykkeradius, og 'bedstørrelse' for avstanden mellom hodestokken og halestokken. En benketopp dreiebenk kan være ideell for mindre, detaljerte prosjekter.
Kraft og plassbehov
Sørg for at arbeidsområdet ditt kan håndtere dreiebenkens dimensjoner og vekt. Sørg også for at ditt elektriske oppsett kan støtte en dreiebenk med variabel hastighet eller andre strømkrevende funksjoner.
Matchende maskinegenskaper
Juster dreiebenkens muligheter, som variabel hastighet og spindelboring, med prosjektkravene dine. Dette inkluderer å imøtekomme maksimal lengde og diameter på arbeidsstykkene dine.
Forstå dreiebenkvarianter
Skille mellom dreiebenktyper som motor- og dreiebenk. Velg typen som passer dine materialbehov, enten det er en trebearbeidingsdreiebenk for metallbearbeiding eller en slipedreiebenk, med tanke på funksjoner som spindelboring for økt allsidighet. Du kan til og med se etter en combo dreiebenk, en type maskin med en fres og borepresse innebygd i én maskin.
Velge riktig spindel
Velg mellom reimdrevne eller direktedrevne spindler. Direct-drive tilbyr raske variable hastighetsendringer, mens beltedrevne modeller er kjent for sin robuste kraft og presisjon.
Ytelsesspesifikasjoner
Vurder dreiebenkens spindelhastighet, hestekrefter og dreiemoment. Sørg for at disse parameterne oppfyller kravene til dine spesifikke arbeidsstykkestørrelser og materialer.
Klargjøring av verktøy
Forbered deg på ytterligere kjøp som kjevechucker, frontplater og en rekke dreieverktøy for forskjellige maskineringsoppgaver.
Hva er de beste fremgangsmåtene for programmering og drift av CNC dreiebenk?
1.Velg riktig programvare
CAD (datastyrt design) for utforming av deler. Cam (datastøttet produksjon) for å oversette CAD-design til maskininstruksjoner (g-kode). Cnc simuleringsprogramvare for forhåndsvisning og justering av maskineringsprosessen.
2. Programmeringsmetoder
Direkte programmering på maskinen: Bruk cnc-programmeringsstøttesystemet for programmering på stedet, ideelt for enklere oppgaver eller modifikasjoner. Off-line programmering ved bruk av cad/cam-systemer: Best for komplekse operasjoner, noe som tillater detaljert planlegging og simulering.
3. Lag effektive verktøybaner
Optimaliser verktøybaner for kortest reisetid samtidig som du sikrer kvaliteten på kuttet.
4.Verktøyvalg og oppsett
Velg riktig verktøy for operasjonen din, med tanke på materiale, kutttype og nødvendig presisjon. Forstå egenskapene til materialet du jobber med og juster programmeringen deretter.
5.Testkjøringer og simuleringer
Før selve operasjonen, kjør simuleringer eller testprogrammer for å sikre at alt fungerer som planlagt. Hold cnc dreiebenken i topp stand med regelmessig vedlikehold, og reduserer sjansene for feil og maskinstans.
6. Hold deg oppdatert på programvare
Oppdater cad/cam og annen programvare regelmessig for å utnytte de nyeste funksjonene og sikkerhetsoppdateringene.
7. Feilsøking av vanlige problemer
Utvikle en klar forståelse av vanlige maskineringsproblemer og deres løsninger, som verktøybrudd, programmeringsfeil eller problemer med finishkvalitet.
8. Sikkerhet først
Følg alltid sikkerhetsprotokoller, inkludert riktig maskinbeskyttelse, bruk av personlig verneutstyr og overholdelse av driftsretningslinjer.
9.Dokumentasjon og poster
Hold detaljerte oversikter over programmerings- og maskineringsoperasjonene dine, noe som kan være uvurderlig for feilsøking og fremtidig referanse.
10.Kontinuerlig læring
Hold deg oppdatert på nye teknologier og teknikker innen cnc-bearbeiding. Kontinuerlig læring er nøkkelen til å mestre programmering og drift av cnc dreiebenk.
Vår fabrikk
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co.,Ltd. er en profesjonell produksjonsbedrift for maskinverktøy, hovedproduktene inkluderer dreiebenk, fresemaskin, slipemaskin, etc., og i henhold til kundens behov kan vi også designe og produsere forskjellige spesialmaskiner, for å gi relativ teknologioppgradering og transformasjonstjenester i maskinverktøy felt. I mellomtiden er vi et selskap som produserer automatiserte roboter. Vi kan designe, utvikle, installere, teste, feilsøke industrirobot, dens enheter og relatert tilbehør, inkludert armaturoverføringsenhet, posisjoneringsenhet og kontrollsystem. Vi kan tilby sveiserobot, skjærerobot, malerobot, montere robot, poleringsrobot, håndrobot, inspisere robot, buesveiserobot og så videre. Vi har gitt mange referanser for automasjonsindustrien i Kina.
FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av CNC dreiebenk i Kina. Vennligst kjøp høykvalitets CNC dreiebenk for salg her og få tilbud fra fabrikken vår. For tilpasset service, kontakt oss nå.