En CNC vertikal dreiebenk med høy presisjon er et metallbearbeidingsutstyr med høy ytelse med et bredt spekter av applikasjoner innen bilproduksjon, romfart, mugg og die maskinering og presisjonsdelerproduksjon på grunn av den utmerkede maskineringsnøyaktigheten og høye effektiviteten. Denne typen utstyr kontrollerer bevegelsen av maskinverktøyet gjennom digitale programmer for å oppnå maskinering med høy presisjon. Hovedstrukturen inkluderer flere presisjonskomponenter som seng, spindel, verktøyholder osv., Mens CNC -systemet er ansvarlig for den generelle kontrollen av utstyrets driftsstatus og maskineringsprosess.
Når du kjøper en høypresisjon CNC vertikal dreiebenk, er følgende nøkkelfaktorer det du må vurdere:
1. Krav til maskineringsnøyaktighet
Det første trinnet i å velge en høypresisjon CNC vertikal dreiebenk er å bestemme kravene til maskineringsnøyaktighet. Avhengig av behovene til forskjellige bransjer, kan forskjeller i krav til maskineringsnøyaktighet være veldig store. Generelt sett kan maskineringsnøyaktigheten av høye presisjon CNC dreiebenker nå ± 0. 0 01mm, mens nøyaktigheten til vanlige CNC lathes generelt er ± 0,01 mm. For å sikre kvaliteten på delene, kan valget av høye presisjonsutstyr tilføre en viss kostnad, men dette vil bidra til å forbedre kvaliteten på maskinering i den langsiktige produksjonen og redusere omarbeidingsfrekvensen.
2. Arbeidsstykkestørrelse og maskineringsplass
Når du velger riktig utstyr, må du vurdere størrelsen på arbeidsstykket og dets vekt. Ulike modeller av CNC vertikale dreiebenker gir forskjellige maskineringsrom, generelt sett er det vanlige maskineringsområdet fra 300mm x 300mm til 2000mm x 2000mm. Du må sørge for at utstyret du velger kan imøtekomme de største arbeidsstykkene og gi nok reiseplass i henhold til dine faktiske produksjonsbehov. For eksempel, hvis du ofte maskiner store deler, kan du velge en maskin med et større bord og et bredere reiseområde.
3. Stivhet og stabilitet
Stivheten og stabiliteten til maskinverktøyet er en viktig faktor i maskineringskvalitet. Spesielt i høyhastighets maskinering eller boring av dyphull, kan dårlig stivhet føre til vibrasjon eller deformasjon, og dermed påvirke maskineringsnøyaktigheten. Når du velger en maskin, bør du prioritere utstyr laget av svært stive materialer (for eksempel støpejern eller støpt stål) og velge CNC dreiebenker som er designet for å være strukturelt sterke og stabile. For eksempel er visse high-end maskinverktøy utstyrt med svært stive dobbeltkolumnestrukturer eller forsterkede senger for å redusere vibrasjoner og forbedre maskineringsstabiliteten.
4. Spindelhastighet og kraft
Spindelhastighet og kraft påvirker direkte behandlingseffektiviteten og den endelige prosesseringskvaliteten. Ulike maskineringsoppgaver krever ulik spindelytelse. Spindelhastigheten til en høypresisjon CNC vertikal dreiebenk varierer vanligvis fra 50 rpm til 10, 000 o / min, mens kraften vanligvis varierer fra 3kW til 15 kW. Å velge riktig spindelhastighet og kraft kan forbedre skjæringseffektiviteten og bearbeide overflatekvaliteten. For eksempel, hvis høyhastighetsskjæring eller maskinering av harde materialer er nødvendig, vil det å velge en spindel med høy hastighet og kraft bidra til å forbedre produktiviteten.
5. Stabilitet og funksjonalitet i CNC -systemet
CNC-systemet er "hjernen" som kontrollerer den høye presisjonen CNC vertikale dreiebenk, og dens stabilitet påvirker direkte maskineringsnøyaktighet og enkel drift. Vanlige merker av CNC-systemer inkluderer FANUC, Siemens, Heidenhain, etc. Disse systemene er mye brukt i dreiebenker med høy presisjon. Når du velger, bør du ta hensyn til stabiliteten og kompatibiliteten til systemet, samt om det er utstyrt med funksjoner som automatisk verktøyendring og programplanlegging. Et CNC -system med avanserte funksjoner forbedrer ikke bare driftseffektiviteten, men reduserer også menneskelige feil.
6. Automatiseringsfunksjon
Med utviklingen av intelligent produksjon har automatisering blitt et viktig middel for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. Moderne CNC vertikale dreiebenker er vanligvis utstyrt med automatiske verktøyskiftere, automatiske matere og automatiske målefunksjoner for å forbedre produktiviteten ytterligere og redusere menneskelig feil. For eksempel kan det automatiske verktøyskifte -systemet vanligvis støtte 6 til 12 verktøyposisjoner, noe som reduserer verktøyets endringstid og forbedrer maskinens produktivitet. For masseproduksjon eller komplekse deler maskinering er automatiseringsfunksjonen spesielt viktig.
7. Tjeneste etter salg og teknisk support
Kvalitet etter salgstjeneste er avgjørende for CNC vertikale dreiebenker med høy presisjon. Når du kjøper utstyr, bør du vurdere servicenettverket og responshastigheten etter salget levert av leverandøren. Rettidig teknisk support kan sikre at utstyret i tilfelle unnlatelse av å raskt gjenoppta produksjonen og redusere driftsstans. I tillegg kan regelmessige vedlikeholds- og reparasjonstjenester forlenge tjenestetidene til maskinverktøyet og forbedre produktiviteten.
8. Energiforbruk og miljøkrav
Med den stadig strengere miljøpolitikken har energiforbruket blitt kjøp av CNC-dreiebenker med høy presisjon trenger å fokusere på faktorer. Energieffektivt utstyr reduserer ikke bare driftskostnadene, men overholder også miljøforskrifter. Noen nye CNC-dreiebenker er utstyrt med energieffektive drivsystemer og spindler med lav effekt, noe som kan redusere energiforbruket betydelig. For eksempel kan CNC dreiebenker med høyeffektiv servomotorer og variable frekvensstasjoner redusere strømforbruket og samtidig opprettholde høy nøyaktighet og effektivitet.
9. Pris og kostnadseffektivitet
Endelig er pris og kostnadseffektivitet også faktorer som må vurderes når du kjøper CNC vertikale dreiebenker med høy presisjon. Selv om den første investeringen i høyt presisjonsutstyr er stort, fører utmerket utstyr på lang sikt til høyere produktivitet og lavere sviktfrekvens. Når du velger, bør du veie funksjonene i henhold til budsjettet, og vurdere ytelsen, prisen og senere vedlikeholdskostnader for utstyret for å velge en maskin med et høykostnadsytelsesforhold.
Å velge en høypresisjon CNC vertikal dreiebenk er en flerdimensjonal beslutningsprosess som involverer maskineringsnøyaktighet, arbeidsstykkestørrelse, stivhet og stabilitet, spindelytelse, CNC-system, automatiseringsfunksjoner, ettersalgstjeneste, energiforbruk og pris. Ved å evaluere disse viktige faktorene omfattende, kan du velge en CNC dreiebenk som passer best for produksjonsbehovene dine, og dermed forbedre produktiviteten, sikre maskineringskvalitet og bringe høyere avkastning til organisasjonen din.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. Fabrikken ble opprettet i 2002 og dekker et område på rundt 15, 000 kvadratmeter og har mer enn 50 tekniske ryggben. Selskapet integrerer design, utvikling, installasjon, testing, igangkjøring og service, og er en profesjonell produsent og eksportør av industrielle maskiner og utstyr.
Våre produkter inkluderer CNC-maskinverktøy, fresemaskiner, kjedelige maskiner, Gantry Machining Centre, Multi-Axis Machining Centers, forskjellige robotarmer for intelligente produksjonslinjer, lasersveisemaskiner og annet utstyr, og vi kan også konfigurere en rekke forskjellige utstyr i henhold til til kundenes krav.
Legg til: Rom 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, China 116600
Fabrikksted: Nei. 17 - 21 - 2, Liandong Road, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province
Tlf: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
produkter:CNC dreiebenk, Maskineringssenter,Industrial robot