I høyhastighets maskinering utfyller verktøy og maskiner hverandre og utvikler seg sammen. Høyhastighets maskinering stiller høye krav til å kutte verktøy, og krever ikke bare utmerket skjæreytelse, men også høy presisjon, effektivitet og stabilitet. Nedenfor er de spesifikke verktøykravene for høyhastighets maskineringssentre:
1. Typer verktøy for høyhastighets maskinering
De mest brukte verktøyene i høyhastighets maskinering inkluderer:
Solide verktøy: egnet for høy presisjon og stabil maskinering, ofte brukt i masseproduksjon.
Verktøyholder Verktøy: Disse verktøyene gir rask endring og justerbarhet, noe som gjør dem egnet for forskjellige maskineringsoppgaver.
Justerbare verktøy: Disse verktøyene kan finjusteres for å imøtekomme forskjellige maskineringsbehov, og gi fleksibilitet og allsidighet.
2. Verktøymaterialer for høyhastighets maskinering
Valget av verktøymateriale er avgjørende for å forbedre maskineringseffektiviteten og forlenge levetid for verktøyet. Vanlige materialer for høyhastighets maskineringsverktøy inkluderer:
Ultra-fin karbid: kjent for sin ekstremt høye hardhet og slitestyrke, den er ideell for høyhastighets skjæreapplikasjoner.
Polykrystallinsk diamant (PCD): Best egnet for maskinering av ikke-jernholdige metaller og komposittmaterialer, og tilbyr eksepsjonell slitasje og termisk stabilitet.
Kubisk bornitrid (CBN): mye brukt til å bearbeide hardere materialer som verktøystål og støpejern.
Diamantbelagte verktøy: Disse gir utmerket skjæreytelse og kan håndtere tøffe materialer.
Tips med høy hastighet:
Høyhastighets fresing krever bruk av karbidverktøy eller verktøy i høyere kvalitet. Sammenlignet med høyhastighetsstålverktøy, gir karbidverktøy ikke bare bedre skjæreytelse, men beskytter også spindelen ved å forhindre brudd under verktøykollisjoner.
Når du bruker ballendemøller, er det viktig å fokusere på den effektive skjærediameteren for å optimalisere materialfjerningseffektivitet og overflatebehandling.
Unngå å bruke høyhastighetsstålverktøy for høyhastighets maskinering, ettersom de mangler slitestyrke og termisk stabilitet som trengs ved høye skjærehastigheter.
Minimer verktøyet overheng for å redusere vibrasjoner under skjæreprosessen, og sikre større stabilitet og presisjon.
Jeg foretrekker Climb Milling (nedfresing), som gir bedre overflatekvalitet og forlenger levetiden til verktøyet.
3. Verktøyets forhåndsinnstilling og vedlikehold
Riktig verktøy for forhåndsinnstilling og vedlikehold er avgjørende for å forbedre maskineringsnøyaktigheten og forlenge levetid for verktøyet.
a) Måleverktøylengde og diameter
Presis måling av verktøylengde og diameter ved starten av maskineringsprosessen sikrer streng toleransekontroll. Dette reduserer ikke bare risikoen for verktøykollisjoner, men forbedrer også arbeidsstykkekvaliteten og reduserer skrothastigheten.
b) Overvåkingsverktøyslitasje
Ved å overvåke verktøyets slitasje regelmessig, spesielt kuttekantene, er det mulig å oppdage tidlige tegn på slitasje og justere skjæreparametere deretter. Denne proaktive tilnærmingen forbedrer produktnøyaktigheten og reduserer unødvendig verktøyslitasje, og senker dermed kostnadene.
c) Verktøyets forhåndsinnstilling og vedlikehold
Når verktøyene er forhåndsinnstilt og målt, er det ikke behov for innstilling i maskinen, noe som sikrer uavbrutt produksjon. Denne metoden kan øke CNC -maskineringseffektiviteten med minst 12,5% og forenkler verktøybeholdningsstyring. Riktig vedlikehold av verktøyet kan redusere verktøykostnadene med minst 20% årlig.
4. Fordeler med verktøystyring
Effektivt verktøy for forhåndsinnstilling og styring hjelper til med å redusere nedetid for maskinen, minimere slitasje på verktøyet og forbedre den generelle produktiviteten. Studier viser at effektiv verktøystyring kan forlenge levetiden til verktøyet med omtrent 30% og redusere produksjonsavfall med omtrent 15%.
Høyhastighets maskinering stiller betydelige krav til verktøy. Å velge riktig verktøymateriale og -type, sammen med implementering av effektiv forhåndsinnstilling og vedlikehold, kan forbedre maskineringseffektiviteten betydelig, lavere kostnader og forbedre produktkvaliteten. Når automatisering og smarte teknologier fortsetter å avansere, vil verktøystyringssystemer bli mer intelligente og effektive, noe som ytterligere driver veksten av høyhastighets maskinering.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd.Fabrikken ble opprettet i 2002 og dekker et område på rundt 15, 000 kvadratmeter og har mer enn 50 tekniske ryggben. Selskapet integrerer design, utvikling, installasjon, testing, igangkjøring og service, og er enProfesjonell produsentog eksportør av industrielle maskiner og utstyr.
Våre produkter inkluderer CNC-maskinverktøy, fresemaskiner, kjedelige maskiner, Gantry Machining Centre, Multi-Axis Machining Centers, forskjellige robotarmer for intelligente produksjonslinjer, lasersveisemaskiner og annet utstyr, og vi kan også konfigurere en rekke forskjellige utstyr i henhold til til kundenes krav.
Legg til: Rom 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, China 116600
Fabrikksted: Nei. 17 - 21 - 2, Liandong Road, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province
Tlf: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
produkter:CNC dreiebenk, Maskineringssenter, Industrial robot