Det horisontale bearbeidingssenteret bruker den relative bevegelsen til spindelen og arbeidsbordet for å kutte arbeidsstykket. Dens arbeidsprinsipp inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
1. Spindelrotasjonsbevegelse: Spindelen til det horisontale bearbeidingssenteret har egenskapene til høyhastighetsrotasjon, og verktøyet drives av spindelen for kutting. Effekten av skjæreprosessen og bearbeidingskvaliteten bestemmes av rotasjonshastigheten og retningen til spindelen.
2. Bevegelse av arbeidsbordet: Arbeidsbordet beveger seg i horisontal retning for å kontrollere den relative posisjonen til arbeidsstykket og verktøyet og skjærebanen. Bevegelseshastigheten og nøyaktigheten til arbeidsbordet påvirker maskineringseffekten direkte.
3. Verktøyvalg og skjæreprosess: velg riktig verktøy i henhold til arbeidsstykkets materiale og bearbeidingskrav, og skjær arbeidsstykket gjennom verktøyet for å oppnå behandlingsmålet. Kuttekraften og kuttedybden bestemmer stabiliteten og effektiviteten til kutteprosessen.
4. Påføring av kjølevæske: Horisontalt bearbeidingssenter vil produsere mye varme og spon under bearbeidingsprosessen, påføring av kjølevæske kan effektivt redusere temperaturen, forlenge verktøyets levetid, rengjøre skjæreområdet og sikre behandlingskvaliteten .
Horisontalt bearbeidingssenter er et uunnværlig og viktig utstyr i moderne produksjon, og forståelse av driftspunktene og arbeidsprinsippene er avgjørende for å forbedre prosesseringseffektiviteten og kvaliteten på arbeidsstykket. Effektiv og nøyaktig maskinering kan oppnås gjennom rimelig utvalg av verktøy, nøyaktig posisjonering av arbeidsstykker, valg av passende skjæreparametere og prosessruter, påføring av kjølevæske og andre operasjonspunkter. Horisontale bearbeidingssentre bruker bevegelsen til spindelen og bordet for å kutte arbeidsstykket, kombinert med valg av verktøy og skjæreprosessen, samt påføring av kjølevæske, spiller en viktig rolle innen bilproduksjon, romfart, formproduksjon og andre felt. .